1. Drogen van nylon PA66
Vacuümdrogen:temperatuur ℃ 95-105 tijd 6-8 uur
Drogen met hete lucht:temperatuur ℃ 90-100 tijd ongeveer 4 uur.
Kristalliniteit:Behalve transparant nylon zijn de meeste nylons kristallijne polymeren met een hoge kristalliniteit. De treksterkte, slijtvastheid, hardheid, smering en andere eigenschappen van de producten zijn verbeterd, en de thermische uitzettingscoëfficiënt en waterabsorptie hebben de neiging af te nemen, maar dit is niet bevorderlijk voor de transparantie en slagvastheid. De matrijstemperatuur heeft een grote invloed op de kristallisatie. Hoe hoger de matrijstemperatuur, hoe hoger de kristalliniteit. Hoe lager de matrijstemperatuur, hoe lager de kristalliniteit.
Krimp:Net als andere kristallijne kunststoffen heeft nylonhars een groot krimpprobleem. Over het algemeen houdt de krimp van nylon het meest verband met kristallisatie. Wanneer het product een hoge kristalliniteitsgraad heeft, zal ook de krimp van het product toenemen. Het verlagen van de matrijstemperatuur, het verhogen van de injectiedruk en het verlagen van de materiaaltemperatuur tijdens het vormproces zal de krimp verminderen, maar de interne spanning van het product zal toenemen en het zal gemakkelijk te vervormen zijn. PA66-krimp bedraagt 1,5-2%
Vormapparatuur: Let bij het vormen van nylon op het voorkomen van het "gietfenomeen van het mondstuk", daarom worden voor de verwerking van nylonmaterialen over het algemeen zelfsluitende mondstukken gebruikt.
2. Producten en matrijzen
- 1. De wanddikte van het product. De stroomlengteverhouding van nylon ligt tussen 150-200. De wanddikte van nylonproducten bedraagt niet minder dan 0,8 mm en wordt over het algemeen gekozen tussen 1 en 3,2 mm. Daarnaast is de krimp van het product gerelateerd aan de wanddikte van het product. Hoe dikker de wanddikte, hoe groter de krimp.
- 2. Uitlaat De overloopwaarde van nylonhars is ongeveer 0,03 mm, dus de groef van het uitlaatgat moet onder de 0,025 worden gehouden.
- 3. Vormtemperatuur: Vormen met dunne wanden die moeilijk te vormen zijn of die een hoge kristalliniteit vereisen, worden verwarmd en gecontroleerd. Als het product een zekere mate van flexibiliteit vereist, wordt doorgaans koud water gebruikt om de temperatuur te regelen.
3. Nylon-vormproces
Vat temperatuur
Omdat nylon een kristallijn polymeer is, heeft het een aanzienlijk smeltpunt. De vattemperatuur die tijdens het spuitgieten voor nylonhars wordt geselecteerd, houdt verband met de prestaties van de hars zelf, de uitrusting en de vorm van het product. Nylon 66 is 260°C. Vanwege de slechte thermische stabiliteit van nylon is het niet geschikt om lange tijd bij hoge temperatuur in de loop te blijven om verkleuring en vergeling van het materiaal te voorkomen. Tegelijkertijd stroomt het, vanwege de goede vloeibaarheid van nylon, snel nadat de temperatuur het smeltpunt overschrijdt.
Injectiedruk
De viscositeit van nylonsmelt is laag en de vloeibaarheid is goed, maar de condensatiesnelheid is snel. Het is gemakkelijk om onvoldoende problemen te krijgen bij producten met complexe vormen en dunne wanden, dus er is nog steeds een hogere injectiedruk vereist.
Als de druk te hoog is, zal het product doorgaans overloopproblemen krijgen; als de druk te laag is, zal het product gebreken vertonen zoals rimpelingen, belletjes, duidelijke sintersporen of onvoldoende producten. De injectiedruk van de meeste nylonvariëteiten bedraagt niet meer dan 120 MPA. Over het algemeen wordt het geselecteerd binnen het bereik van 60-100 MPA om aan de eisen van de meeste producten te voldoen. Zolang het product geen gebreken vertoont zoals luchtbellen en deuken, is het over het algemeen niet wenselijk om een hogere houddruk te gebruiken om te voorkomen dat de interne spanning van het product toeneemt. Injectiesnelheid Voor nylon is de injectiesnelheid hoger, wat rimpelingen en onvoldoende malvulling als gevolg van een te hoge koelsnelheid kan voorkomen. De hoge injectiesnelheid heeft geen significant effect op de prestatie van het product.
Schimmel temperatuur
De matrijstemperatuur heeft een zekere invloed op de kristalliniteit en de vormkrimp. Hoge matrijstemperatuur heeft een hoge kristalliniteit, verhoogde slijtvastheid, hardheid, elastische modulus, verminderde waterabsorptie en verhoogde vormkrimp van het product; lage matrijstemperatuur heeft een lage kristalliniteit, goede taaiheid en hoge rek.
Spuitgietwerkplaatsen produceren elke dag aangietsels en uitlopers. Hoe kunnen we de door spuitgietmachines geproduceerde aangietsels en uitlopers eenvoudig en effectief recyclen?
Laat het maarZAOGE milieubescherming en materiaalbesparend ondersteunend apparaat (plastic breker)voor spuitgietmachines.
Het is een realtime heetgemalen en gerecycled systeem dat speciaal is ontworpen om schroot en uitlopers bij hoge temperaturen te verpletteren.
Schone en droge gemalen deeltjes worden onmiddellijk teruggevoerd naar de productielijn om onmiddellijk spuitgietonderdelenproducten te produceren.
Schone en droge vermalen deeltjes worden omgezet in hoogwaardige grondstoffen voor gebruik in plaats van voor degradatie.
Het bespaart grondstoffen en geld en zorgt voor een betere prijscontrole.
Posttijd: 24 juli 2024
