Wanneerhet gietkanaalmateriaalAls het materiaal geproduceerd wordt door spuitgieten, wordt het eenmaal verhit. Het zal fysieke schade veroorzaken door plastificering. Bij verhitting van normale temperatuur naar hoge temperatuur, spuitgieten, keert het spuitgietmateriaal terug van hoge temperatuur naar normale temperatuur. De fysieke eigenschappen beginnen te veranderen. Over het algemeen duurt het 2-3 uur voordat de fysieke eigenschappen na één plastificering volledig vernietigd zijn. De directe breek- en recyclingapparatuur bestaat uit het verwijderen van het spuitgietmateriaal op hoge temperatuur en het onmiddellijk in de machine plaatsen om het poeder te breken, te transporteren en te zeven, en het binnen 30 seconden in een bepaalde verhouding direct te gebruiken.
Kenmerken van kunststof gietkanalen
In het huidige tijdperk is de concurrentie hevig. Effectief management en regelmatige, hoogrenderende winsten zijn de doelen die elke ondernemer nastreeft. En "kosten verlagen en kwaliteit verbeteren" is de enige manier om een duurzame bedrijfsvoering te bereiken. De grootste kostenpost in de kunststofverwerkende industrie is de inkoop van kunststofmaterialen op de lange termijn. Ervan uitgaande dat iedereen tegen dezelfde prijs inkoopt, kan het maximaliseren van de marginale voordelen de kosten verlagen en het concurrentievermogen verbeteren. Iedereen weet dit. De vraag is hoe we dit moeten doen?
Simpel gezegd:in het productieproces van kunststof kan het het aantal defecten verminderen, de output verhogen, defecte producten effectief recyclen zonder de kwaliteit ervan aan te tasten en een lage CO2-uitstoot, milieubescherming en energiebesparing bereiken. Deze bewerkingen kunnen bovendien automatisch worden voltooid, wat ideaal is.
De productie van gietkanaalmaterialen kent vier kenmerken:regelmaat, zekerheid, timing en kwantificering.
Bij de productie moet het materiaal over het algemeen schoon en droog zijn; het mag niet vervuild zijn en mag geen vocht opnemen. Daarom voldoet het aan de voorwaarden voor onmiddellijke recycling. Daarmee is de onmiddellijke recycling van thermoplastische kunststof spuitgietmaterialen een feit.
1. Kenmerken van onmiddellijke recycling van kunststof spuitgietmaterialen
1.1. Vier elementen voor onmiddellijke recycling van gietkanalen
1) Schoonmaken:Verontreinigde materialen kunnen niet direct worden gerecycled. Over het algemeen is het het schoonst om het materiaal dat uit de gietpijp komt, direct te recyclen.
2) Drogen:Zodra het gietkanaalmateriaal is verwijderd, wordt het onmiddellijk in een warm-droogruimte geplaatst.
3) Vaste verhouding:
Het gietkanaalmateriaal is 100% gerecycled en wordt één voor één in de mal gegooid. Uiteraard zijn de verhoudingen van elke mal hetzelfde.
Als 50% van het gietkanaalmateriaal wordt gerecycled, wordt het gietkanaalmateriaal direct vermalen. De automatische terugwinningsinrichting is voorzien van een keuzeklep voor de regeling.
4) Zeefpoeder:Wanneer fijnstof in de hete schroef terechtkomt, zal het verkolen en verkolen. Dit heeft invloed op de fysieke eigenschappen, kleur en glans. Het moet daarom worden uitgezeefd.
1.2. Stroomdiagram voor het onmiddellijk vermalen en recyclen van kunststof spuitgietmaterialen:Versnipperen en recyclen
Het kunststof gietkanaalmateriaal wordt direct vermalen en binnen 30 seconden gerecycled, zodat het gietkanaalmateriaal niet vervuild raakt door oxidatie en bevochtiging (absorptie van waterdamp in de lucht), waardoor de fysieke eigenschappen van het kunststof – sterkte, spanning, kleur en glans – worden aangetast, wat de kwaliteit van het gegoten product verbetert. Kwaliteit; dit is de belangrijkste waarde van dit product.Apparatuur voor onmiddellijke recycling"En het kan de verspilling en het verlies van plastic, arbeid, management, opslag en inkoop van materialen verminderen. Kosten verlagen en de kwaliteit verbeteren om een duurzame bedrijfsvoering te garanderen.
ZAOGE kunststofbrekervoor de kunststofinjectie- en extrusie-industrie, blaasvormers en thermovormers.
Plaatsingstijd: 5 mei 2024
