Belangrijke veiligheidsrichtlijnen voor het gebruik van de kunststofbreker

Belangrijke veiligheidsrichtlijnen voor het gebruik van de kunststofbreker

Hier volgt een samenvatting van de oplossingen voor veelvoorkomende problemenkunststof brekerproblemen:

Plastic-recycling-shredder(1)(1)

1. Opstartproblemen/niet starten
Symptomen:
Geen reactie bij het indrukken van de startknop.
Abnormaal geluid tijdens het opstarten.
De motor draait maar draait niet.
Frequente overbelastingsbeveiligingsreizen.
Oplossingen:
Controleer het circuit: Inspecteer stroomkabels, schakelaars en relais op eventuele problemen.
Spanningsdetectie: Zorg ervoor dat de spanning binnen het toegestane bereik ligt om lage of hoge spanning te voorkomen.
Motorcontrole: Test op kortsluiting of gebroken wikkelingen in de motor.
Overbelastingsbeveiliging: Pas de instellingen van de overbelastingsbeveiliging aan om onnodige trips te voorkomen.
Handmatige controle: Draai de hoofdas handmatig om te controleren op mechanische obstakels.
Inspectie en onderhoud van lagers: Controleer op vastgelopen lagers, smeer of vervang indien nodig.
2. Abnormale geluiden en trillingen
Symptomen:
Metaal rammelende geluiden.
Aanhoudende trillingen.
Periodieke abnormale geluiden.
Gejank van lagers.
Oplossingen:
Lagers controleren: Inspecteer en vervang versleten lagers en zorg voor een goede smering.
Mesafstelling: Controleer de messen op slijtage of losheid, pas ze aan of vervang ze indien nodig.
Rotorbalancering: Controleer de balans van de rotor om een ​​stabiele werking te garanderen.
Verbindingen vastdraaien: Zet alle losse bouten en verbindingen vast om trillingen te voorkomen.
Riemcontrole: Controleer de riemspanning en -slijtage, zorg voor de juiste spanning.
3. Slechte verpletterende effecten
Symptomen:
Ongelijke productgrootte.
Te grote deeltjes in het eindproduct.
Verminderde productie-output.
Onvolledige verplettering.
Oplossingen:
Onderhoud van het mes: Vervang of slijp de messen om de scherpte te garanderen.
Spleetaanpassing: Pas de bladspleet nauwkeurig aan, de aanbevolen opening is 0,1-0,3 mm.
Schermreiniging: Inspecteer en reinig schermen op schade of verstoppingen.
Voeroptimalisatie: optimaliseer de voersnelheid en -methode, zorg voor gelijkmatig voeren.
Installatiehoek: Controleer de installatiehoek van de messen voor een optimale vermaling.
4. Problemen met oververhitting
Symptomen:
Hoge lichaamstemperatuur van de machine.
Hoge lagertemperatuur.
Ernstige motorverwarming.
Slechte prestaties van het koelsysteem.
Oplossingen:
Schone koelsystemen: Reinig koelsystemen regelmatig voor een efficiënte warmteafvoer.
Fan check: Controleer de werking van de ventilator en zorg voor een goede werking.
Belastingsregeling: Pas de voedingssnelheid aan om continu bedrijf met volledige belasting te voorkomen.
Smeringscontrole: Zorg voor voldoende smering van de lagers om wrijving te verminderen.
Omgevingsfactoren: Bewaak en beheer de omgevingstemperatuur van de werkomgeving.
5. Blokkades
Symptomen:
Verstopte invoer- of afvoeropeningen.
Schermblokkeringen.
Breekholte geblokkeerd.
Oplossingen:
Voerprocedure: Zorg voor een geschikte voerprocedure, vermijd overbelasting.
Preventieve apparaten: Installeer antiblokkeringsapparaten om verstoppingen te verminderen.
Regelmatige reiniging: Reinig zeven en breekholten regelmatig voor een soepele werking.
Controle van het vochtgehalte: beheer het vochtgehalte van het materiaal om verstoppingen te voorkomen.
Schermontwerp: optimaliseer het ontwerp van de zeefgaten voor verschillende materialen.
6. Aanbevelingen voor preventief onderhoud
Ontwikkel een regelmatig inspectieplan.
Registreer bedrijfsparameters en help bij het analyseren van de oorzaken van storingen.
Zet een beheersysteem voor reserveonderdelen op voor tijdige vervanging.
Vervang slijtageonderdelen regelmatig om het aantal defecten te verminderen.
Train operators om hun vaardigheden en veiligheidsbewustzijn te vergroten.
Houd een foutenregistratie bij om ervaringen en geleerde lessen samen te vatten.

DONGGUAN ZAOGE INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. is een Chinese hightech onderneming die zich richt op “automatische apparatuur voor koolstofarm en milieuvriendelijk gebruik van rubber en kunststoffen”. Het is ontstaan ​​uit Wanmeng Machinery, dat in 1977 in Taiwan werd opgericht. In 1997 begon het wortel te schieten op het vasteland en de wereld te dienen. Al meer dan 40 jaar heeft het zich altijd gericht op de R&D, productie en verkoop van hoogwaardige, krachtige, veilige en duurzame, koolstofarme en milieuvriendelijke automatiseringsapparatuur voor rubber en kunststof. Gerelateerde series producttechnologieën hebben meerdere patenten gewonnen in Taiwan en het vasteland van China. Het speelt een centrale rol op het gebied van rubber en kunststoffen. ZAOGE heeft zich altijd gehouden aan het serviceprincipe van "luisteren naar klanten, voldoen aan de behoeften van de klant en het overtreffen van de verwachtingen van de klant", en heeft zich altijd ingezet om binnenlandse en buitenlandse klanten te voorzien van meer geavanceerde technologie en systeemoplossingen met een hoger rendement op investeringen van rubber en plastic koolstofarme, milieuvriendelijke, geautomatiseerde en materiaalbesparende apparatuur. Het is een gerespecteerd en bekend merk geworden op het gebied van rubber en kunststof, koolstofarme en milieuvriendelijke automatiseringsapparatuur.


Posttijd: 28 oktober 2024