Onder on-site management wordt verstaan het gebruik van wetenschappelijke normen en methoden om op redelijke en effectieve wijze verschillende productiefactoren op de productielocatie te plannen, organiseren, coördineren, controleren en testen, waaronder mensen (werknemers en managers), machines (apparatuur, gereedschappen, werkstations), materialen (grondstoffen), methoden (verwerking, testmethoden), omgeving (environment) en informatie (information), zodat deze in een goede combinatietoestand verkeren om het doel vanhoogwaardige, efficiënte, zuinige, evenwichtige, veilige en beschaafde productie.
De volgende 20 meest basale details moeten worden beheerst:
1. De spanning van het stopcontact staat boven alle stopcontacten aangegeven, om te voorkomen dat laagspanningsapparatuur per ongeluk op hoogspanningsapparatuur wordt aangesloten.
2. Alle deuren zijn aan de voor- en achterkant gemarkeerd om aan te geven of de deur moet worden "geduwd" of "getrokken". Dit verkleint de kans op schade aan de deur aanzienlijk en is bovendien zeer handig voor normaal in- en uitstappen.
3. Het instructieblad van de dringend geproduceerde producten wordt door een andere kleur gekenmerkt, waardoor ze er gemakkelijk aan herinnerd kunnen worden om prioriteit te geven aan de productielijn, inspectie, verpakking en verzending, enz.
4. Alle containers met hoge druk moeten stevig worden vastgezet, bijvoorbeeld brandblussers, zuurstofcilinders, enz. Dit verkleint de kans op ongelukken.
5. Wanneer er een nieuwe persoon aan de productielijn werkt, markeer dan de arm van die persoon met de tekst “newcomer operations” om hem eraan te herinneren dat hij nog een beginner is. Laat het QC-personeel aan de lijn aan de andere kant extra goed op hem letten.
6. Voor deuren waar mensen de fabriek in en uit gaan, maar die altijd gesloten moeten zijn, kan een hendel op de deur worden geïnstalleerd die "automatisch" gesloten kan worden. Aan de ene kant zorgt dit ervoor dat de deur altijd gesloten is, en aan de andere kant is de kans op schade kleiner (niemand zal de deur forceren om te openen en te sluiten).
7. Voor het magazijn met eindproducten, halffabricaten en grondstoffen worden de maximale en minimale voorraad van elk product vastgelegd en wordt de actuele voorraad gemarkeerd. Zo is de werkelijke voorraadsituatie duidelijk zichtbaar. Voorkom overmatige voorraad en voorkom dat een product waar soms vraag naar is, uitverkocht raakt.
8. Probeer de machine niet met de schakelaar op de productielijn naar het gangpad te richten. Als dit echt nodig is, is het het beste om een beschermhoes aan te brengen. Dit voorkomt dat voertuigen die door het gangpad rijden per ongeluk de schakelaar raken en onnodige ongelukken veroorzaken.
9. Het controlecentrum van de fabriek mag niet worden betreden door buitenstaanders, met uitzondering van het dienstdoende personeel van het controlecentrum. Voorkom grote ongelukken veroorzaakt door de "nieuwsgierigheid" van irrelevant personeel.
10. Gebruik voor diverse meters, zoals ampèremeters, voltmeters en drukmeters die afhankelijk zijn van wijzers om waarden aan te geven, een opvallende markering om het bereik te markeren waar de wijzer zich tijdens normaal gebruik zou moeten bevinden. Dit maakt het gemakkelijker om te bepalen of de apparatuur normaal functioneert tijdens normaal gebruik.
11. Wees niet te gelovig over de temperatuur die op het apparaat wordt weergegeven. Gebruik een infraroodthermometer om de meting regelmatig te herhalen.
12. Met "eerste stuk" wordt niet alleen het eerste stuk bedoeld dat op de dag zelf wordt geproduceerd. Strikt genomen zijn de volgende onderdelen "eerste stukken": het eerste stuk na de dagelijkse inbedrijfstelling, het eerste stuk na vervanging, het eerste stuk na reparatie van een machinestoring, het eerste stuk na reparatie of aanpassing van de matrijs en mal, het eerste stuk na het verhelpen van kwaliteitsproblemen, het eerste stuk nadat de operator is vervangen, het eerste stuk nadat de bedrijfsomstandigheden zijn hersteld, het eerste stuk na stroomuitval, het eerste stuk vóór het einde van het werk, enz.
13. Alle gereedschappen voor het vastzetten van schroeven zijn magnetisch, waardoor ze gemakkelijk te verwijderen zijn. Mochten de schroeven op de werkbank vallen, dan is het ook heel gemakkelijk om het magnetisme van het gereedschap te gebruiken om ze op te vangen.
14. Indien het ontvangen werkcontactformulier, coördinatieformulier e.d. niet tijdig of niet volledig kan worden ingevuld, dient u deze tijdig en schriftelijk, met opgave van redenen, in te dienen bij de uitgevende afdeling.
15. Probeer, indien de indeling van de productielijn dit toelaat, soortgelijke producten toe te wijzen aan verschillende productielijnen en verschillende werkplaatsen voor de productie, zodat de kans dat soortgelijke producten worden vermengd, wordt verkleind.
16. Geef kleurenfoto's van producten aan de verpakkingsafdeling, de verkoopafdeling, verkopers, etc. om de kans te verkleinen dat ze producten verkeerd interpreteren.
17. Alle gereedschappen in het laboratorium hangen aan de muur en hun vormen zijn op de muur getekend. Zo is het heel gemakkelijk te zien wanneer het gereedschap geleend is.
18. In het rapport met statistische analyse moet elke andere regel worden gearceerd als achtergrondkleur, zodat het rapport er veel duidelijker uitziet.
19. Voor sommige belangrijke testapparatuur wordt het dagelijkse “eerste stuk” getest met speciaal geselecteerde “defecte stukken”, en soms kan duidelijk worden vastgesteld of de betrouwbaarheid van de apparatuur aan de eisen voldoet.
20. Voor sommige producten met een opvallend uiterlijk is het niet nodig om ijzeren testinstrumenten te gebruiken. Sommige zelfgemaakte testinstrumenten van plastic of hout kunnen worden gebruikt, waardoor de kans op krassen op het product wordt verkleind.
Spuitgietwerkplaatsen produceren dagelijks gietkanalen en gietkanalen. Hoe kunnen we de gietkanalen en gietkanalen die door spuitgietmachines worden geproduceerd, eenvoudig en effectief recyclen? Laat het maar aan ons over.ZAOGE milieuvriendelijk en materiaalbesparend ondersteunend apparaat voor spuitgietmachines.Het betreft een real-time heet gemalen en gerecycled systeem dat speciaal is ontworpen voor het vermalen van schrootgieters en gietkanalen die aan hoge temperaturen zijn blootgesteld. Schone en droge vermalen deeltjes worden omgezet in hoogwaardige grondstoffen voor hergebruik in plaats van dat ze worden gedegradeerd.Er wordt bespaard op grondstoffen en geld en er is een betere prijsbeheersing mogelijk.
Plaatsingstijd: 18-07-2024
