On-site management verwijst naar het gebruik van wetenschappelijke normen en methoden om verschillende productiefactoren op de productielocatie redelijk en effectief te plannen, organiseren, coördineren, controleren en testen, inclusief mensen (werknemers en managers), machines (apparatuur, gereedschappen, werkstations) , materialen (grondstoffen), methoden (verwerking, testmethoden), omgeving (milieu) en informatie (informatie), zodat ze in een goede combinatietoestand verkeren om het doel vanhoogwaardige, hoogefficiënte, laagconsumptie, evenwichtige, veilige en beschaafde productie.
De volgende 20 meest elementaire details moeten beheerst worden:
1. De spanning van het stopcontact is boven alle stopcontacten gemarkeerd om te voorkomen dat laagspanningsapparatuur per ongeluk op hoogspanning wordt aangesloten.
2. Alle deuren zijn aan de voor- en achterkant van de deur gemarkeerd om aan te geven of de deur moet worden “geduwd” of “getrokken”. Het kan de kans op beschadiging van de deur aanzienlijk verkleinen en is ook erg handig bij normaal in- en uitstappen.
3. Het instructieblad van de dringend geproduceerde producten onderscheidt zich door een andere kleur, die hen er gemakkelijk aan kan herinneren om prioriteit te geven aan de productielijn, inspectie, verpakking en verzending, enz.
4. Alle containers met hoge druk binnenin moeten stevig worden bevestigd, zoals brandblussers, zuurstofcilinders, enz. Dit kan de kans op ongelukken verkleinen.
5. Wanneer een nieuwe persoon aan de productielijn werkt, markeer dan de arm van de nieuwe persoon met “nieuwkomeroperatie” om hem eraan te herinneren dat hij nog een beginneling is, en aan de andere kant, laat het QC-personeel aan de lijn speciale aandacht besteden aan hem.
6. Voor deuren waar mensen de fabriek in- en uitgaan, maar voortdurend gesloten moeten zijn, kan een hendel op de deur worden geïnstalleerd die “automatisch” kan worden gesloten. Enerzijds kan het ervoor zorgen dat de deur altijd gesloten is, en anderzijds is de kans kleiner dat de deur beschadigd raakt (niemand zal de deur forceren om open en dicht te gaan).
7. Voor het magazijn met eindproducten, halffabrikaten en grondstoffen worden de maximale en minimale voorraad van elk product bepaald en wordt de huidige inventaris gemarkeerd. De werkelijke voorraadsituatie kan duidelijk bekend zijn. Voorkom overmatige voorraad en voorkom dat het product waar soms vraag naar is, niet op voorraad is.
8. Probeer niet naar het gangpad te kijken met de schakelknop van de productielijn. Als het echt naar het gangpad moet wijzen, kun je het beste een buitenhoes toevoegen ter bescherming. Dit kan voorkomen dat voertuigen die door het gangpad rijden, per ongeluk op de knoppen drukken en onnodige ongelukken veroorzaken.
9. Het fabriekscontrolecentrum mag niet worden betreden door buitenstaanders, met uitzondering van het dienstdoende personeel van het controlecentrum. Voorkom grote ongelukken veroorzaakt door de ‘nieuwsgierigheid’ van irrelevant personeel.
10. Voor verschillende meters, zoals ampèremeters, voltmeters en manometers die afhankelijk zijn van wijzers om waarden aan te geven, gebruikt u een opvallende markering om het bereik aan te geven waar de wijzer zich tijdens normaal gebruik moet bevinden. Dit maakt het gemakkelijker om te weten of de apparatuur normaal is tijdens normaal gebruik.
11. Wees niet te lichtgelovig over de temperatuur die op de apparatuur wordt weergegeven. Het is noodzakelijk om een infraroodthermometer te gebruiken om de bevestiging regelmatig te herhalen.
12. Het eerste stuk verwijst niet alleen naar het eerste stuk dat op de dag wordt geproduceerd. Strikt genomen zijn dit de “eerste stukken”: het eerste stuk na de dagelijkse opstart, het eerste stuk na vervanging, het eerste stuk na reparatie van machinestoringen, het eerste stuk na reparatie of aanpassing van de matrijs en armatuur, het eerste stuk na tegenmaatregelen voor kwaliteitsproblemen, het eerste stuk nadat de aandrijving is vervangen, het eerste stuk nadat de bedrijfsomstandigheden zijn gereset, het eerste stuk na een stroomstoring, het eerste stuk vóór het beëindigen van de werkzaamheden, enz.
13. De gereedschappen voor het borgen van schroeven zijn allemaal magnetisch, waardoor de schroeven gemakkelijk kunnen worden verwijderd; als de schroeven op de werkbank vallen, is het ook heel gemakkelijk om het magnetisme van het gereedschap te gebruiken om ze te absorberen.
14. Indien het ontvangen werkcontactformulier, coördinatieformulier etc. niet tijdig of niet kan worden ingevuld, dient dit tijdig schriftelijk en gemotiveerd te worden ingediend bij de uitgevende afdeling.
15. Probeer, onder de omstandigheden die de lay-out van de productielijn mogelijk maakt, soortgelijke producten toe te wijzen aan verschillende productielijnen en verschillende werkplaatsen voor productie, zodat de mogelijkheid dat soortgelijke producten door elkaar worden gehaald, wordt verkleind.
16. Geef kleurenfoto's van producten aan verpakkings-, verkoop-, verkopers enz. om de kans te verkleinen dat ze producten verkeerd interpreteren.
17. Alle gereedschappen in het laboratorium worden aan de muur gehangen en hun vormen worden op de muur getekend. Op deze manier is het heel gemakkelijk om te weten wanneer het gereedschap is geleend.
18. In het statistische analyserapport moet elke andere lijn als achtergrondkleur gearceerd zijn, zodat het rapport er veel duidelijker uitziet.
19. Van sommige belangrijke testapparatuur wordt dagelijks het “eerste stuk” getest met speciaal geselecteerde “defecte stukken”, waarbij soms duidelijk bekend kan worden of de betrouwbaarheid van de apparatuur aan de eisen voldoet.
20. Voor sommige producten met een belangrijk uiterlijk is het niet nodig om ijzertestinstrumenten te gebruiken. Er kan gebruik worden gemaakt van enkele zelfgemaakte plastic of houten testgereedschappen, zodat de kans op krassen op het product wordt verkleind.
Spuitgietwerkplaatsen produceren elke dag aangietsels en uitlopers. Hoe kunnen we de door spuitgietmachines geproduceerde aangietsels en uitlopers eenvoudig en effectief recyclen? Laat het maarZAOGE milieubescherming en materiaalbesparend ondersteunend apparaat voor spuitgietmachines.Het is een real-time heetgemalen en gerecycled systeem dat speciaal is ontworpen voor het vermalen van schrootaanspuitingen en uitlopers op hoge temperatuur. Schone en droge gemalen deeltjes worden omgezet in hoogwaardige grondstoffen voor gebruik in plaats van te worden gedegradeerd.Het bespaart grondstoffen en geld en zorgt voor een betere prijscontrole.
Posttijd: 18 juli 2024
