Het principe, de kenmerken en toepassingen van spuitgieten

1. Spuitgietprincipe
Toevoegenkorrelig of poedervormig plasticnaar de trechter van de injectiemachine, waar het plastic wordt verwarmd en gesmolten om het vloeibaar te houden. Vervolgens wordt het onder een bepaalde druk in een gesloten mal gespoten. Na afkoelen en vormgeven stolt de gesmolten kunststof tot het gewenste kunststofdeel.
2. Kenmerken van spuitgieten
De productiecyclus van spuitgieten is kort en de productiviteit is hoog. Met behulp van spuitgieten kunnen plastic onderdelen worden geproduceerd met complexe vormen, hoge maatvereisten en verschillende inzetstukken, wat moeilijk te bereiken is met andere kunststofvormmethoden; Ten tweede is spuitgieten eenvoudig te automatiseren in het productieproces, zoals injectie, ontvormen, poortsnijden en andere operationele processen. Daarom wordt spuitgieten op grote schaal toegepast.

2.1 Voordelen:
Korte gietcyclus, hoge productie-efficiëntie, eenvoudig te automatiseren, geschikt voor het vormen van kunststof onderdelen met complexe vormen, nauwkeurige afmetingen, metalen of niet-metalen inzetstukken, stabiele productkwaliteit en breed aanpassingsvermogen
2.2 Nadelen:
De prijs van spuitgietapparatuur is relatief hoog; De structuur van spuitgietmatrijzen is complex; Hoge productiekosten, lange productiecycli en ongeschikt voor de productie van kunststofonderdelen in enkele en kleine batches.
3. Toepassing
Met uitzondering van enkele thermoplastische materialen (fluorkunststoffen) kunnen vrijwel alle thermoplastische materialen via spuitgietmethoden worden geproduceerd. Spuitgieten wordt niet alleen gebruikt voor het vormen van thermoplastische materialen, maar wordt ook met succes toegepast bij het vormen van thermohardende kunststoffen.
Momenteel zijn de gegoten producten verantwoordelijk voor 20-30% van alle plastic producten. Om de reikwijdte van spuitgegoten kunststof onderdelen verder uit te breiden, zijn enkele gespecialiseerde injectietechnologieën ontwikkeld voor het gieten van kunststof onderdelen met speciale prestatie- of structurele vereisten, zoals precisie-injectie van uiterst nauwkeurige kunststof onderdelen, meerkleurige injectie van composiet gekleurd plastic onderdelen, sandwich-injectie van sandwich-kunststof onderdelen samengesteld uit verschillende materialen binnen en buiten, en spuitgieten van optisch transparante kunststof onderdelen.

ZAOGE Geautomatiseerde thermische verpletteringsoplossing voor milieubeschermingSpeciaal voor zacht plastic

ZAOGE KUNSTSTOF MAALMACHINEgeschikt voor datakabels, stekkerkabels, kabelkabels, nieuwe energie en flexibel productgieten (zoals PVC, PP, PE, TPE, TPU en ander zacht binnenplastic.