Kunststof spuitgieten
(1) Kunststof spuitgieten
Spuitgieten: ook wel bekend als 'injection moulding'. Het principe is om kunststofdeeltjes te verhitten en te smelten, het gesmolten kunststof via een spuitgietmachine in de mal te spuiten, het af te koelen en te stollen onder een bepaalde druk en temperatuur en om uiteindelijk de gewenste kunststofproducten te vormen.
(2) Proceskenmerken
De voordelen van spuitgieten zijn onder meer een hoge productie-efficiëntie, relatief lage kosten, de mogelijkheid om complexe onderdelen en producten te produceren, een breed scala aan materiaalkeuzes en de mogelijkheid om de productie te automatiseren. Nadelen zijn onder meer de hoge investering in apparatuur, hoge initiële kosten en hoge eisen aan de nauwkeurigheid van matrijs en apparatuur.
(3) Toepassingsgebied
Spuitgieten wordt op grote schaal toegepast in sectoren zoals auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten, dagelijkse benodigdheden, medische apparatuur, speelgoed, enz. De efficiënte productiemethoden en de diverse productvormen hebben ervoor gezorgd dat spuitgiettechnologie de belangrijkste productiemethode is in de kunststofproductenindustrie.
Inzet spuitgieten
(1) Inzet spuitgieten
Het is het proces waarbij niet-plastische materialen, zoals metalen en kunststoffen, tijdens het spuitgieten in kunststofproducten worden verwerkt. Door middel van het ontwerp van de matrijs wordt het inzetstuk tijdens het spuitgietproces op een bepaalde positie vastgezet, waardoor een goede verbinding tussen het inzetstuk en het kunststofproduct ontstaat, waarmee aan functionele of decoratieve eisen wordt voldaan.
(2) Proceskenmerken
Het kan een geïntegreerde assemblage van kunststofproducten en andere materialen realiseren, waardoor de algehele prestatie van het product verbetert.
Bespaar op vervolgassemblageprocessen, verlaag productiekosten en arbeidskosten.
Het kan complexe structuren combineren om te voldoen aan de eisen van productfunctionaliteit en uiterlijk ontwerp.
Er zijn nauwkeurige matrijsontwerpen en uiterst precieze spuitgietapparatuur nodig, met hoge procesvereisten.
Twee kleuren spuitgieten
(1) Tweekleurige spuitgieten
Het is een gietproces waarbij een spuitgietmachine twee soorten kunststof van verschillende kleuren of materialen achtereenvolgens in dezelfde matrijs spuit. Dankzij de matrijsstructuur kunnen de twee soorten kunststof perfect worden gecombineerd, waardoor kunststofproducten met een kleurrijke uitstraling worden geproduceerd.
afbeelding
(2) Proceskenmerken
Diversifieer het uiterlijk van uw product, verbeter de esthetiek en decoratie van uw product.
Verminder de daaropvolgende verf- of assemblageprocessen om de productie-efficiëntie te verbeteren.
Er zijn speciaal ontworpen tweekleurige spuitgietmatrijzen nodig, wat hoge investeringskosten met zich meebrengt.
Geschikt voor producten waarbij kleurrijke effecten nodig zijn, zoals auto-onderdelen, huishoudelijke artikelen, etc.
Micro-schuim spuitgietproces
(1) Microschuim spuitgieten
Het is het proces waarbij gas of schuimmiddel tijdens het spuitgieten in kunststof wordt geïnjecteerd, waardoor er tijdens het spuitgieten kleine belletjes in de kunststof ontstaan. Dit verlaagt de dichtheid, verlaagt het gewicht en verbetert de isolatieprestaties. Dit proces kan worden toegepast in lichtgewicht ontwerpen, energiebesparende toepassingen en milieubescherming.
(2) Proceskenmerken
Verminder de productdichtheid, verminder het gewicht en bespaar op grondstofkosten.
Verbeter de isolatieprestaties en het geluidsabsorptie-effect van het product.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit van het product en verminder kromtrekken en vervorming.
(3) Toepassingsgebied
Microfoam-spuitgieten wordt veel gebruikt in auto-onderdelen, verpakkingsmaterialen, behuizingen van elektronische producten en andere sectoren. Het is vooral geschikt voor toepassingen met hoge eisen aan productgewicht, kosten en prestaties.
Ongeacht het type spuitgieten, het produceert gietkanaal- en gietkanaalmaterialen. Door gebruik te maken van deZAOGE milieuvriendelijke en energiebesparende brekerworden de gietkanalen en gietkanalen direct vermalen en gerecycled. Hierdoor wordt het afval opnieuw gevormd en kan de waarde ervan worden teruggewonnen. Zo worden de doelstellingen op het gebied van milieubescherming en grondstoffengebruik bereikt. Bovendien is dit de meest wetenschappelijke en innovatieve manier om de winst te verhogen.
Geplaatst op: 15 mei 2024
