
● Automatische aanpassing van gietkanalen
Warmterecycling van gietkanalen, breken, transporteren, zeven, mengen met nieuwe materialen en vormen van staven.
● Automatische aanpassing van defecte producten
Ongewenste producten worden op een transportband geladen, getransporteerd, gezeefd, verpakt, gewogen en gerecycled.
●Op maat gemaakt koper-kunststof scheidingssysteem
Afvaldraad, een transportbandinvoer, een verbrijzeling, een transportband, een zeefscheiding, een trillende filtratie, een zuivere rubberen huid, een verzameling, een verpakking, een hoog rendement gebruik.
● Directe aanpassing van het vermalen en verpakken
Ongewenste producten worden vermalen, getransporteerd, gezeefd en verpakt.
● Aanpassing van het voersysteem
Kunststof materiaal één ontvochtiging, duizend drogen, één transport, één wegen en meten, één automatisch mengen, één schroefvormen.
● Systeem
Materiaalbesparend geïntegreerd ontwerp, volautomatische voltooiing.
● Structuur
Verschillende messtructuren voor verschillende kunststoffen.
● Prestaties
Transportwerking, scheiding en zeven, deeltjesgrootte, geluidseisen, automatisch afzakken, kunnen flexibel worden ontworpen en gecombineerd.


●Aanpassing van de transmissie:Mitsubishi, YASKAWA, Siemens, TECO, Tatung, Dongguan-motor, enz.
●Aanpassing van het materiaal van het mes:geïmporteerde TM4, DC53, SKD11, TKD, etc.
●Aanpassing van poederzeef:cyclooninrichting van roestvrij staal, milieuvriendelijk stoffilter en opvangbak.
●Aangepaste mengverhouding:25#aluminium+gouden zand.
●Aangepaste transportbuis:milieuvriendelijke PVC-buis, roestvrijstalen buis 304, enz.
●Bevestigingsmiddelen:gegalvaniseerd, roestvrij staal 304, enz.
●Maatwerk van plaatwerk:gietijzer, A3-plaat, roestvrij staal, enz.
●Verwerkingstechnologie:Voor het holteproces is CNC-bewerking nodig om de nauwkeurigheid van elk accessoire tot +0,05 mm te garanderen.
●Rekproces:Volgens de technische tekeningen zijn alle lasers tot op de exacte maat nodig, met een foutcontrole van +0,2 mm.
●Lasproces:Het afslijpen van bramen en het verwijderen van slakken, het slijpen en egaliseren van de te lassen onderdelen vóór het lassen, het opnieuw slijpen en polijsten. De laspunt moet visschubbenvormig zijn en de polijstpunt moet gebogen of geborsteld zijn.
●Montageproces:Bepaal de volgorde van de stappen in het stroomdiagram vóór de installatie. Alle componenten worden horizontaal geïnstalleerd. Alle 304 bevestigingsmiddelen worden voorzien van antislipmoeren, kogelafstandhouders en worden naar beneden geïnstalleerd om ervoor te zorgen dat alle structurele speling en stevigheid aanwezig zijn.
●Testproces:Voordat de proef wordt uitgevoerd, moet de machine voor elke parameter worden gekwalificeerd. Ook moet de montageparameternorm van gereedschap, transmissie en schermonderdelen strikt worden gecontroleerd. Vervolgens moet de machine 24 uur lang worden getest om er zeker van te zijn dat deze normaal is, voordat deze wordt verpakt voor verzending.


●Dikte van gegoten stalen onderdelen op maat gemaakt
30~150MM, +0,1mm om stabiliteit, afdichting en geluidsisolatie te garanderen
●Aanpassing van de hardheid van het mes
Na een warmtebehandeling van 1230-1300 °C en een koudebehandeling van -190 °C bereikt het mes temperaturen tussen 55 en 65 °C, en +0,2 °C. Dit garandeert sterkte, hardheid, corrosiebestendigheid, taaiheid, enz.
●Aanpassing van de plaatdikte
1,5~20 mm, +0,05 mm om stabiliteit, afdichting en geluidsisolatie te garanderen.
●Aanpassing van machinegrootte
Verschillende modellen chassisafmetingen kunnen binnen een redelijk bereik worden aangepast aan de klant, met een maatfoutcontrole van 5 mm.
●Aanpassing van het zeefapparaat
Vanwege de hoogtebeperking kan het worden aangepast aan de wensen van de klant.
●Aanpassing van de korrelgrootte
Wij kunnen het schermformaat voor u aanpassen aan de wensen van uw verschillende klanten.
●Aangepaste opslag en verpakking
De capaciteit kan worden aangepast aan de behoeften.


●Kleuraanpassing
De kleur van onze machine is lichtgroen als hoofdtoon en grijs als hulptoon. We kunnen de kleur ook aanpassen aan de wensen van de klant.
●Logo-aanpassing
Het logo en patroon van ons bedrijf worden op de machine gedrukt. Uiteraard kunnen we ook gepersonaliseerde patronen op maat maken, geheel naar wens van de klant.
●Aanpassing van de plaatsing
Verschillende afmetingen, omgevingen, ontwerp en verschillende apparatuurafmetingen.
●Aanpassing van de voedingsmethode
Er kunnen verschillende richtingen en vormen gekozen worden voor de voedermethode.
●Hoogwaardige geluidsdichte maatwerk
Alle geluidsisolerende katoenen en kartonnen ontwerpen verminderen het geluid met 40~60 dB.
●Aanpassing van de bedrijfsmodus
PLC of afstandsbediening of bedieningskast.


●De apparatuur voldoet aan de standaardspanning van de dagelijkse elektriciteit in China
1 fase-220 V-50 Hz, 3 fasen-380 V-50 Hz.
●Kan worden aangepast aan de vraag van de klant naar niet-standaard toestandsspanning onder gebruik van de regio
1PH-220V, 3PH-220V, 380V 50Hz/60Hz, 3PH-380V, 415V-50Hz/60Hz (3PH200V/220V 50H/60Hz), enz. kunnen worden aangepast aan uw niet-standaardspanning.
Waarom kiezen voor ZAOGE?
Waarom kiezen voor ZAOGE? Waarom op maat gemaakt, niet-standaard milieuvriendelijk rubber- en kunststofsysteem?
● Ontwerp van een verkooptotalisatiesysteem
Semi-/volautomatisch geïntegreerd systeemontwerp voor nieuwe en gebruikte kunststofmaterialen.
● Zorg voor een programma voor het beschermen van het milieu met betrekking tot plastic
Spuitgietstukken schoon, stofvrij, warmteterugwinning en gebruik binnen 30 seconden

● Geen kosten voor aftersales-service
Begonnen bij Yan Zhi, gevestigd in kwaliteit, probleemloos gebruik van 5 ~ 10 jaar
● Al 46 jaar gericht op het gebruik van rubber en kunststof
Wereldwijd zijn er 117.000 exemplaren verkocht.
Klantenverificatie
Verificatie van de creatie van brieven, getuige van vele klanten Duurzaam
meer dan 50% vergeleken met dezelfde periode, wat moeite en geld bespaart.

Stille kunststofbreker

Lage snelheid kunststofbreker

Langzame snelheid kunststofShredder

plastic recyclingBreker

Krachtige plastic versnipperaar

Kunststof geluiddichte breker
Aanpassingsproces
Goede machines aanschaffen is eenvoudig in 4 eenvoudige stappen
01
Vooronderzoek
Bel ons of kom naar onze fabriek voor een consultatie. Gedetailleerde vereisten.
02
Bepaal het type machine
"Bepaal of het standaard of op maat is. Bevestig specifieke parameters en offerte."
03
Contracten ondertekenen
"Het ondertekenen van het transactiecontract Verduidelijkt het werk van beide partijen"
04
Levering en installatie
"Installatie en inbedrijfstelling door professioneel personeel online begeleiding"